Revestimento com chapas de desgaste

Revestimento em silos e áreas abrasivas

Solução técnica para controle de desgaste na mineração e siderurgia

Em silos, moegas e chutes industriais, o desgaste abrasivo ocorre de forma contínua e previsível, provocado pelo contato repetitivo entre partículas minerais e superfícies metálicas. Diferente de falhas súbitas, esse tipo de desgaste compromete gradualmente a espessura do material, até gerar riscos estruturais e paradas não programadas. O revestimento com chapas de desgaste é uma solução amplamente adotada para transformar esse processo inevitável em um desgaste controlado, planejável e economicamente gerenciável.

Resumo rápido

Chapas de desgaste são placas metálicas de alta resistência à abrasão aplicadas como revestimento interno ou reforço estrutural em silos, moegas e chutes. Elas aumentam a vida útil dos equipamentos, reduzem paradas corretivas e facilitam a manutenção em ambientes de alto contato abrasivo.

O que são chapas de desgaste e por que elas existem

Definição básica

Chapas de desgaste são placas metálicas desenvolvidas para “receber o desgaste” no lugar da estrutura principal do equipamento. Elas funcionam como uma camada sacrificial, protegendo silos e moegas contra a ação abrasiva do material movimentado.

Definição técnica

• Chapas metálicas fabricadas em aços AR (Alta Resistência à Abrasão)

• Dureza controlada e homogênea em toda a espessura

• Aplicadas por soldagem, parafusamento ou sistemas modulares

• Projetadas para desgaste previsível e substituição planejada

“Chapas de desgaste não evitam o desgaste, elas controlam onde e como ele acontece.”

Onde o revestimento com chapas de desgaste é mais utilizado

Aplicações típicas na mineração e siderurgia

• Silos de minério e sinter feed: contato contínuo e pressão estática do material

• Moegas de alimentação: fluxo concentrado e impacto moderado

• Chutes de grande área: deslizamento contínuo de partículas abrasivas

• Pontos de transferência: regiões críticas de atrito constante

Por que essas áreas exigem chapas

• Grande superfície exposta à abrasão

• Geometrias simples que favorecem revestimento modular

• Dificuldade de manutenção frequente sem parada de planta

Como as chapas de desgaste atuam contra a abrasão

Mecanismo de proteção

• A abrasão atua diretamente sobre a chapa, não sobre a estrutura

• A espessura da chapa define a vida útil esperada

• O desgaste ocorre de forma uniforme e previsível

Resultado prático

• A estrutura principal permanece íntegra

• A manutenção passa a ser programada

• O risco de falha estrutural é reduzido

“Quando a abrasão é previsível, a manutenção deixa de ser corretiva e passa a ser estratégica.”

Vantagens práticas do uso de chapas de desgaste

Benefícios operacionais

• Alta resistência ao desgaste por deslizamento

• Proteção contínua em grandes áreas

• Redução de paradas não programadas

• Maior segurança operacional

Benefícios de manutenção

• Substituição modular das chapas

• Menor necessidade de soldagem extensa

• Redução do impacto térmico na estrutura base

• Facilidade de inspeção visual

Benefícios econômicos

• Redução do custo total de manutenção

• Aumento da vida útil de silos e moegas

• Menor necessidade de reforços estruturais futuros

Tabela técnica comparativa

Critério	Estrutura sem chapa de desgaste	Estrutura com chapa de desgaste	Impacto prático
Região de desgaste	Estrutura principal	Chapa sacrificial	Proteção do ativo
Vida útil	Baixa e incerta	Alta e previsível	Planejamento de manutenção
Tipo de manutenção	Corretiva	Preventiva	Redução de MTTR
Impacto térmico	Não aplicável	Baixo	Preservação estrutural
Substituição	Complexa	Modular	Menor tempo de parada
Custo ao longo do tempo	Crescente	Controlado	Redução de TCO

• Aumento típico de vida útil: +150% a +300% (tendência de alta)

• Redução de paradas corretivas: até –50% (tendência de queda)

• Espessuras usuais de chapas AR: 6 mm a 25 mm (estabilidade)

• Redução de intervenções estruturais: significativa após aplicação (tendência de queda)

Aplicações industriais em João Monlevade – MG

A região de João Monlevade concentra operações siderúrgicas e estruturas de manuseio de materiais com alta incidência de desgaste abrasivo. Em plantas maduras, o uso de chapas de desgaste é uma estratégia recorrente para prolongar a vida útil de silos e moegas sem necessidade de grandes reformas estruturais.

Ganhos regionais observados

• Menor frequência de paradas emergenciais

• Maior previsibilidade de manutenção

• Adequação a ambientes industriais de operação contínua

“Em polos industriais como João Monlevade, chapas de desgaste são solução de confiabilidade, não apenas de proteção.”

Quando chapas de desgaste são a melhor escolha

Indicações claras

• Abrasão contínua por deslizamento

• Grandes áreas internas expostas

• Necessidade de manutenção modular

• Estruturas que não podem sofrer aquecimento excessivo

Quando avaliar outras soluções

• Impacto extremo concentrado

• Geometrias complexas

• Necessidade de recuperação dimensional localizada

Nesses casos, soluções como revestimento duro por soldagem podem ser combinadas ao uso de chapas.

Conclusão

O revestimento com chapas de desgaste é uma solução técnica madura, simples e altamente eficaz para controle de abrasão em silos, moegas e chutes. Ele atende tanto a leitores leigos, ao oferecer um conceito claro de proteção sacrificial, quanto a profissionais técnicos que buscam previsibilidade, redução de risco e controle do custo de manutenção. Em ambientes de alto contato abrasivo, a chapa de desgaste não é um acessório, mas um elemento estratégico de confiabilidade operacional.

FAQ

O que são chapas de desgaste?

São placas metálicas de alta resistência à abrasão usadas para proteger estruturas contra desgaste contínuo.

Chapas de desgaste evitam totalmente o desgaste?

Não. Elas controlam o desgaste, direcionando-o para um componente substituível.

Onde as chapas de desgaste são mais usadas?

Principalmente em silos, moegas, chutes e pontos de deslizamento contínuo de material.

Chapas de desgaste substituem o hardfacing?

Não necessariamente. As duas soluções podem ser complementares, dependendo da aplicação.

Chapas de desgaste são indicadas para mineração e siderurgia?

Sim. São amplamente utilizadas nesses setores devido à abrasão intensa e contínua.